冶金行業(yè)的粉塵是車間的主要污染物，當然其中有的也含有重要的原材料，（負壓吸塵）有的好不夸張的說真的很珍貴。例如煉鋼廠的氧化鋅（ZnO）粉塵是重要的醫(yī)藥化工原料，硅鐵電爐粉塵二氧化硅（SiO2）則是橡膠行業(yè)比不可少的原材料，同時也是高級路面的重要添加劑。從這里我們可以看出如果能夠將細微粉塵回收利用具有十分可觀的經(jīng)濟效益。
      冶金行業(yè)細微粉塵回收利用，依然需要除塵設備，（真空清掃系統(tǒng)）可根據(jù)工藝流程及車間布局安裝粉塵治理除塵設備，可在產粉源頭設置吸塵罩或是吸塵管口，利用風機，將細微粉塵集中吸入到主管道，然后通過除塵設備主機，將細微粉塵吸入集塵桶中，然后統(tǒng)一處理，不僅可以避免粉塵二次污染問題，還能保障細微粉塵不被浪費。
        全封閉型集塵罩是最有效的集塵方法之一，但封閉后對操作運轉來說又是不方便的。在一般工藝流程，使用全封閉的集塵罩，既不易實現(xiàn)，又不太經(jīng)濟。因此實踐中較多采用部分封閉型，自從開始考慮粉塵的污染防治以來，封閉型是人們首先考慮的一種方法，它有下列優(yōu)越性——工業(yè)除塵系統(tǒng)廠家小編來為大家娓娓道來:

一：
        所需的通風排氣量小；
二：   
        集塵、擋塵效果高；
三：
       采用封閉形式，噪音不易擴散，在除塵的同時，還減少了機誡噪聲，保護了工作環(huán)境；
四：
       減少了室內降塵，從而減少了室內清掃工作量。
它的缺點是:
        這種形式的罩子會干擾工藝流程的操作、檢修.若采用集中控制或遙控裝置，則封閉后，不易觀察。避免這一間題就要增加輔助措施，從而會增加造價。
        封閉罩的設計是基于這樣一種原則:封閉裝置的排氣量必須大于污染空氣的逸出量.因此要用壓力差來捕集粉塵。通常要求空氣進口區(qū)空氣流速V=100英尺/分鐘。